液壓缸密封圈的安裝方法
液壓缸是將液壓能轉變?yōu)橹本€(xiàn)運動(dòng)機械功的一種能量轉換的液壓執行元件。安裝前,應首先檢查密封件表面質(zhì)量,密封件的幾何尺寸和精度都要符合標準要求。
安裝液壓缸密封圈的方法:
安裝前,應首先檢查密封件表面質(zhì)量,不得有飛邊、毛刺、裂痕、切邊。氣孔和疏松等缺陷,密封件的幾何尺寸和精度都要符合標準要求。
由于O形圈彈性較大,安裝比較容易;而耐磨環(huán)彈性較差,如果直接安裝則活塞的各臺階、溝槽容易劃傷其密封表面,影響密封效果。為保證耐磨環(huán)安裝時(shí)不被損壞,應采取一定的安裝措施。耐磨環(huán)主要由填充聚四氟乙烯(PTFE)材料制成,具有耐腐蝕的特性,熱膨脹系數較大,故安裝前先將其在100℃的油液中浸泡20min,使其逐漸變軟,然后用圖2所示工裝將其裝入活塞的溝槽中。
每一種規格的密封圈都應有一套對應的工裝來(lái)保證其裝配要求。安裝完成后不允許密封圈有折皺、扭曲、劃傷和裝反的現象存在。
造成o型密封圈變形的幾種原因
O型圈是在所有密封產(chǎn)品中應用廣的一種,生產(chǎn)工藝也比較簡(jiǎn)單,應用的材質(zhì)較多。O型密封圈是典型的靠擠壓發(fā)生形變而產(chǎn)生的密封效果,安裝時(shí)與密封面產(chǎn)生接觸壓力,當壓力大于密封介質(zhì)的壓力時(shí)產(chǎn)生密封效果,小于時(shí)就會(huì )發(fā)生泄漏。在多次試驗中發(fā)現,O型密封圈的損壞的大部分原因,并不是來(lái)自于O型圈的設計或者是壓力,良好的設計如果只是單方面的增大壓力,并不會(huì )造成O型密封圈的損壞,根本的原因是由于工作環(huán)境的高溫高壓下O型密封圈的變形以及被擠入間隙時(shí)造成的咬傷。
造成O型密封圈性變形的原因有以下幾種:1、O型密封圈壓縮量和拉伸量的因素由于O型密封圈膠料的配方不同,所以不同品牌的O型密封圈的壓縮量和拉伸量也不同。產(chǎn)品在長(cháng)期的壓縮的狀態(tài)下會(huì )產(chǎn)生壓縮的應力松弛的想象,這種現象會(huì )隨著(zhù)時(shí)間逐步的擴大,時(shí)間越長(cháng)壓縮量和拉伸量就會(huì )越小,使其彈性不足導致泄漏現象的出現,直接的改變方法就是增加產(chǎn)品的截面尺寸,但是也會(huì )導致產(chǎn)品在結構上的增大。
2、溫度與O型密封圈馳張過(guò)程的關(guān)系溫度對于O型密封圈的張弛度非常的重要,不管什么樣的橡膠材質(zhì),在高溫下都會(huì )加快其老化的速度,當環(huán)境中的溫度越高那么氣壓縮的變形就會(huì )越大,當產(chǎn)品變形超過(guò)40%的時(shí)候,O型圈就會(huì )慢慢的失去彈,造成泄漏。
O型密封圈在安裝的時(shí)候會(huì )有初始的應力,這些密封圈的長(cháng)時(shí)間的張弛和溫度的逐步減低而慢慢的消失,有些情況下可能隨著(zhù)溫度的急劇的下降而消失,即使橡膠材料是耐低溫的,相比于在20度時(shí)產(chǎn)生的應力,也不會(huì )大于其25%,所以在安裝O型密封圈時(shí)設置初始應力,要充分考慮工作環(huán)境中的溫度的因素。
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